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技術文章

錦綸織物,阻燃整理,工藝

  中圖分類號:TS195.592文獻標識碼:B文章編號:1001-2044(2012)02-0032-03
     錦綸燃燒時熔融滴落容易造成火災蔓延[1],因此限制了其應用。普通阻燃錦綸織物采用鹵素阻燃劑,雖然具有阻燃效果,但用于飛機、火車、汽車等交 通工具時,容易釋放有毒氣體,使能見度降低,帶來安全隱患。錦綸的活性較差,導致阻燃整理液無法滲入纖維內部,造成阻燃效果降低,耐洗度差[2]。采用磷 酸酯類無鹵素阻燃劑對錦綸織物進行阻燃整理,具有耐久性。
     1·試驗儀器設備和試驗方法
     1.1試驗材料和設備
     試驗材料:乳化劑LF100、片堿、磷酸酯類阻燃劑、滲透劑(異丙醇)、錦綸66織物,織物經、緯密分別為75、160根/10 cm,面密度0.318 kg/m2。
     試驗設備:電子天平、HH-S數顯恒溫水浴鍋、垂直燃燒試驗儀、西門子全自動洗衣機、焙烘箱、GDW/JB-0100型高低溫熱交變試驗箱、GDYQ-201SY型紡織品甲醛測定儀。
     1.2阻燃整理工藝流程
     配制阻燃液→浸漬(浴比1∶10)→脫水(8 min)→烘干(70℃×30 min)→性能測試。
     1.3測試
     1.3.1阻燃性能測試
     采用垂直法,參照標準GB/T 8745《紡織品燃燒性能織物表面燃燒時間的測定(ISO 10047-1993,IDT)》。
     1.3.2耐洗性能測試
     引用GB/T 8629—2001《紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序(ISO 6330:2000)》[3]。
     2·試驗機理
     磷酸酯類阻燃劑燃燒時生成的偏磷酸可形成穩定的多聚體,覆蓋于材料表面,隔絕氧氣和可燃物。另外,在燃燒過程中能促進有機物質轉化為碳(元素碳),就減少了易燃性含碳氣體的形成。碳還阻止了氧及熱進入被燃燒的物體,以此來保持物體不致燃燒。
     在阻燃整理工藝中,阻燃劑是決定阻燃效果的重要因素,阻燃劑用量越大,織物阻燃效果越好。滲透劑可以促進整理劑均勻分散地滲透至纖維內部,提高阻 燃劑的固著率。為了使阻燃劑迅速和纖維大分子反應,浸漬溫度對反應也起到一定的促進作用。浸漬溫度高、時間長,可以加快整理劑擴散至纖維內部,使反應充分 進行。當然,浸漬時間并不是越長越好,纖維毛細管的擴張和交聯反應是有限度的,而且也應該考慮能耗與實際生產效率。因此在整理工藝中探討阻燃劑用量、滲透 劑用量、浸漬溫度與時間對織物阻燃效果的影響很有必要,也是優化工藝時必須考慮的主要因素。
     3·試驗部分與結果分析
     3.1單因子分析
     3.1.1阻燃劑用量對阻燃性能的影響
     工藝參數:滲透劑異丙醇用量15 g/L,浴比1∶10,浸漬條件60℃×2 h,阻燃劑用量X g/L。試驗結果見表1。
               
     由表1可以看出,隨著阻燃劑用量的增加,停留在織物內的磷元素也增加,阻燃性能隨之提高,但阻燃劑用量增加到250 g/L后阻燃效果反而下降。 這是因為一部分阻燃劑沒有很好地結合到織物上去,造成了實際阻燃劑含量的減少;另外,阻燃劑含量的增加,雖然可起到固相和氣相阻燃作用,但是由于阻燃劑分 解所釋放出的熱量會反饋到織物中去,加劇纖維的融入分解,造成阻燃性能的降低[4]。
     3.1.2滲透劑用量對阻燃性能的影響
     工藝參數:阻燃劑200 g/L,浸漬60℃×2 h,浴比1∶10,滲透劑用量X g/L。試驗結果見表2。
     由表2可以看出,隨著滲透劑用量的增加,阻燃性能也隨之提高,但當滲透劑用量達到20 g/L時,阻燃性能幾乎不再提高。
     3.1.3浸漬溫度和時間對阻燃性能的影響工藝參數:阻燃劑200 g/L,滲透劑15 g/L,浸漬條件X℃×2 h,溫度對阻燃性能的影響見表3;阻燃劑200 g/L,滲透劑15 g/L,浸漬條件60℃×X h,浸漬時間對阻燃性能的影響見表4。
              
     由表3知,隨著浸漬溫度的提高,阻燃性能也相應地提高。由表4可以得到隨著浸漬時間的延長,阻燃性能也會增強,但溫度過高、時間過長,增強效果并不明顯。
     3.2正交試驗分析
     通過多次不同的阻燃劑用量、助劑用量、浸漬溫度與時間單因子試驗探索后,采用正交試驗的方法,對影響阻燃性能的4種主要因素:阻燃劑用量、助劑用 量、浸漬溫度和浸漬時間進行討論。正交表選用L9(34),各因子與水平見表5,指標測試結果見表6。試驗結果的正交分析表見表7
     由表7對試驗結果的正交分析可以直觀地看出,對平均余焰時間的影響大小依次為:阻燃劑用量>浸漬時間>浸漬溫度>助劑用量;對平均滴焰時間的影響 大小依次為:浸漬時間>阻燃劑用量=浸漬溫度>助劑用量;對平均燃燒長度的影響大小依次為:阻燃劑用量>助劑用量>浸漬時間>浸漬溫度。
     對各個指標的綜合平衡分析,最主要的影響因素是阻燃劑用量,其次是浸漬時間,然后是浸漬溫度,最后是助劑用量。確定的最佳工藝參數為阻燃劑用量200 g/L;助劑用量15 g/L,浸漬60℃×3 h。
     在最優整理工藝條件下,所整理的織物水洗15次后測得:平均余焰時間6.5 s,平均滴焰時間3 s,平均燃燒長度5.85 cm,各項阻燃性能 指標都能達到美國航空防火標準(平均余焰時間<15 s,平均滴焰時間<5 s,平均燃燒長度<20.3 cm)。測試最佳整理工藝整理后的織物甲醛含量 為0.43 mg/kg。所以經過阻燃整理的黏扣帶甲醛含量遠遠低于相關規定標準(嬰幼兒類服裝<20 mg/kg,成人服裝≤75 mg/kg) [5],符合紡織品后整理的生態環保要求。
     4·結語
     通過單項因子試驗得出:阻燃性能隨著阻燃劑用量的增大而提高,助劑用量對阻燃性能的影響不顯著,浸漬溫度越高、浸漬時間越長會使阻燃性能相應提 高。通過正交試驗得出:最主要的影響因素是阻燃劑用量,其次是浸漬時間,然后是浸漬溫度,最后是助劑用量;最優優整理工藝為阻燃劑200 g/L,滲透劑 15 g/L,浸漬60℃×3 h。測得整理后織物甲醛含量0.43 mg/kg,符合紡織品后整理的生態環保要求。水洗15次后,其阻燃性能仍達到美國 航空防火標準。

 

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